Zentrallabor –
Seit 2013 als Prüflabor für zahlreiche Umweltsimulationsprüfungen akkreditiert

Durch eine Salzsprühnebelprüfung werden industrielle Werkstoffe auf Korrosionsbeständigkeit gegenüber salzhaltiger, aggressiver Atmosphäre geprüft.

Unter einer Korrosion versteht sich eine physikochemische Wechselwirkung zwischen einem Metall und seiner Umgebung, die zu einer Veränderung der Eigenschaften des Metalls führt. Korrosion kann zu erheblichen Beeinträchtigungen der Funktion des Metalls, der Umgebung oder des technischen Systems, von dem diese einen Teil bilden, führen. Die Korrosion nagt nicht nur an unedlen Metallen, sondern auch an höherlegierten, vergüteten Materialien, Kunststoffen und Lackoberflächen.

In einer Klimauntersuchung werden Umwelteinflüsse wie Temperatur- oder Feuchteschwankungen simuliert und dabei ihre Auswirkungen auf die Funktionstüchtigkeit von Produkten geprüft.

Viele technische Produkte sind im Laufe ihrer Lebensdauer Witterungsbedingungen ausgesetzt oder sind in Umgebungen eingesetzt, in denen sie regelmäßig große Temperaturschwankungen und Feuchtigkeit verkraften müssen.

Im Rahmen der Klimauntersuchung können kombinierte Temperatur- und Feuchteprüfungen, als Stand-alone-Tests oder in Kombination mit Vibration durchgeführt werden. Neben zeitraffenden Prüfprogrammen werden außerdem die Ansteuerung, der Betrieb sowie die Überwachung der Prüfobjekte, wie zum Beispiel für Lebensdauerprüfungen angeboten.

Die Ergebnisse der Untersuchung werden zur Optimierung der Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit von Produkten verwendet.

Auswahl akkreditierte Prüfnormen:

• DIN EN 60068-2-30 Test Db
• DIN EN 60068-2-38 Test Z/AD
• ISO 16750-4
• IEC 60068-2-14 Test Nb
• LV124 / VW80000 / MBN LV124 / GS 95024-1

IP-Schutzart Staub

Gegen dieses Eindringen von Staub führen wir verschiedene IP-Schutzarten Prüfungen durch. Dabei bieten wir Prüfungen mit oder ohne Unterdruck im Prüfling und mit unterschiedlichen Staubarten an. Geprüft wird die Dichtigkeit des Gehäuses sowie andere Probleme wie die Einschränkung der Beweglichkeit.

Auswahl Prüfnormen:

• DIN EN 60529
• DIN EN ISO 20653
• DIN 40050-9

IP-Schutzart Wasser

Dieser IP-Schutzart-Code beschreibt den Schutz und die Beständigkeit eines Gehäuses gegen das Eindringen von Feuchtigkeit. Zur Absicherung der Funktion der Produkte bei Einfluss von Regen-, Spritz- und Strahlwasser dient die Wasserschutzprüfung. Im Prüflabor führen wir verschiedene IP Schutzprüfungen gegen das Eindringen von Wasser und Feuchtigkeit durch, sei es durch Beregnen oder Tauchen.

Auswahl Prüfnormen:

• DIN EN 60529
• DIN EN ISO 20653
• DIN 40050-9

Werkstoffe werden bei ihrem Einsatz in teils unterschiedlichem Umfang Luftschadstoffen wie Schwefeldioxid oder Stickoxide ausgesetzt. Insbesondere bei metallischen Stoffen kann dies in Kombination mit hoher Umgebungsfeuchte zu Korrosionsschäden führen. Unter einer Korrosion versteht sich eine physikochemische Wechselwirkung zwischen einem Metall und seiner Umgebung, die zu einer Veränderung der Eigenschaften des Metalls führt. Die Korrosion nagt nicht nur an unedlen Metallen, sondern auch an höherlegierten, vergüteten Materialien, Kunststoffen und Lackoberflächen.

Eine durch Schadgas hervorgerufene optische Veränderung kann auch bei Kunststoffen auftreten. Diese Wirkungen auf Werkstoffe können ein Versagen von Geräten hervorrufen.

Zum Nachweis dieser Beständigkeit von technischen Erzeugnissen gegenüber Schadgasen ermöglichen die Klimaprüfkammern eine exakte Dosierung der Schadgase in ein klimatisiertes Luftvolumen. Hauptbestandteile der schädlichen, atmosphärischen Spurenstoffe sind Schwefeldioxid (SO2), Stickoxide (NOX), Schwefelwasserstoff (H2S), Chlorgas (CL2) sowie NO2, mit Trägergas synthetische Luft. Es können sowohl Einzelgastests als auch Mischgasttests durchgeführt werden.

Auswahl Prüfnormen:

• IEC 60068-2-60
• ISO 21207

Ein Produkt ist während jeder Phase seines Produktlebenszyklus verschiedenen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt, was zu einer Veränderung von Werkstoffen, zu schweren Schäden und damit zu einem Ausfall des Produkts führen kann. Dies kann sowohl den Transport als auch den normalen Betrieb betreffen. Um sicherzustellen, dass das Produkt den Beanspruchungen genügt, werden diese durch Vibrationsprüfungen simuliert. Elektrodynamische Shaker werden daher für die Anregung von Schwingungen im Bauteil bei Schwingungsanalysen und Modalanalysen verwendet. Weiterhin werden sie für Lebensdauerversuche eingesetzt, bei denen hohe Frequenzen angeregt werden müssen.

Die Anregungsarten werden in Sinusanregung (deterministische algorithmische Schwingungen), Random oder Rauschanregung (stochastische Schwingungen) sowie Schockanregung (einzelner Stoß oder Schlag) unterteilt.

Auswahl akkreditierte Prüfnormen:

• DIN EN 60068-2- 6
• LV124 / VW80000 / MBN LV124 / GS 95024-1
• DIN EN ISO 13355
• IEC 60068-2-27
• ISO 2248
• ISO 16750-3
• JESD22- B103B.01

Die nach DIN EN ISO 20567-1 durchgeführte Prüfung der Steinschlagfestigkeit von Beschichtungen gilt als Multischlagprüfung. Die Steinschlagprüfung ist ein standardisiertes Prüfverfahren zur Untersuchung der Haltbarkeit von Beschichtungen und wird in den verschiedensten Normen von Fahrzeugherstellern verlangt.

Im norm-konformen Multi-Grit-Tester werden beschichtete Prüflinge durch viele kleine scharfkantige Schlagkörper, einem genormten Hartgussgranulat, in rascher Folge beschossen. Das Beschussmaterial wird mit Druckluft in einem festgelegten Winkel auf den Prüfling beschleunigt. Danach wird die Steinschlagbeständigkeit beurteilt.

Eine High-Speed Aufnahme ermöglicht die Erforschung und Untersuchung von Hochgeschwindigkeitsprozessabläufen.

Die High-Speed Kamera Keyence „VW-9000“ besitzt ein breites Spektrum von dynamischen Aufnahmeoptionen. Anwendungen der innovativen Kamera Keyence sind beispielsweise Aufnahme von Schwingverhalten eines Prüflings auf Schwingerregern, wenn das Augenmerk auf Halterungen, bestimmten Fixierpunkten oder Verbindungen gelegt werden soll. Aber auch Aufnahmen eines Aufpralls während einer Fallprüfung, sowie von Schockimpulsen sind denkbar.

Die High-Speed Kamera biete neben einem Makroobjektiv mit 6-fach optischem Zoom, statt herkömmlichen schwarzweiß Aufnahmen, farbige Aufnahmen. Eine freie Winkeleinstellung des Stativs ermöglicht mobile Anwendungen der Kamera. Eine an jede Einsatzsituation anpassbare integrierte Beleuchtungseinheit erzeugt qualitativ hochwertige Aufnahmen, zudem kommt ein Abtastsystem im Vollbildverfahren. Bildraten können bis zu 230.000 fps betragen.

Anhand von Zug-/Druck-Prüfungen kann festgestellt werden, wie beispielsweise Bauteile oder Stecker reagieren, wenn sie einer Folge von Druck- und Zugkräften ausgesetzt sind.

Die mechanischen Prüfungen wie Zug, Druck und Biegung, sowie die Bestimmung von Steck-, Zieh- und Haltekräften können in vielfältiger Form auf Materialien und Komponenten angewendet werden.

Die Prüflinge werden durch die Prüfgrößen Kraft, Moment oder Verformung mit definiertem Wert, Zeitablauf und definierter Frequenz belastet. Als klassische Prüfarten werden Zug-, Druck-, und Biegeprüfungen auf Basis verschiedener Prüfnormen unterschieden.

Mit unseren Zug-Druck-Prüfungen bieten wir Festigkeits- und Bauteiluntersuchungen im Lastbereich bis maximal 5 kN. Für statistische und dynamische Zugprüfungen, statistische und dynamische Druckprüfungen sowie Biegeprüfungen stehen Spannwerkzeuge und Prüfeinrichtungen zur Verfügung.

Auswahl mögliche Prüfnormen:

• USCAR 15-3

Anhand der Transportsimulation und Verpackungsprüfung wird das Ziel verfolgt, durch geeignete Testverfahren aus dem Bereich der Schwingungsprüfung und der Umweltsimulation, die Transportbelastung des Baumusters auf dem Weg zu seinem späteren Einsatzort nachzubilden. Sei es eine Belastung durch den Transport auf Schienen, der Straße oder extremen Bedingungen eines Seetransports oder eines Flugtransports, die Prüfung soll aufzeigen, in welchem Zustand der Prüfling am Bestimmungsort ankommt. Zudem wird überprüft, ob die Verpackung vor Schäden schützt und somit den Ansprüchen entspricht.

Durch Ergebnisse, die anhand der Simulation aufgezeigt werden können, verringert sich das Risiko eines Transportschadens und minimiert mit einem Schaden verbundene Kosten. Durch die Simulation machen wir für Sie die Umwelt kalkulierbar.

Auswahl Prüfnormen:

• DIN EN ISO 13355

Mit der Durchführung von schockförmigen Beanspruchungen und somit mechanischen Schocktests sollen Bedingungen an Objekten getestet werden, die beim Transport oder späteren Einsatz der Objekte auftreten können. In nahezu jeder Phase des Produktlebenszyklus treten mechanische Schockbelastungen auf, die zu einem Ausfall eines Produkts führen können. Das Augenmerk der Prüfung ist dabei auf eine eventuelle Verschlechterung der Prüflingseigenschaften gerichtet, auf die Beurteilung der konstruktiven Ausführung oder des dynamischen Verhaltens.

Die Belastungen sind hierbei im Allgemeinen höher gewählt als bei der Vibrationsprüfung, jedoch von nur sehr kurzer Dauer und Häufigkeit. Mittels einem integrierten Stockverstärker ist eine Beschleunigung von 0-50.00g möglich.

Vorzeitige Prüfungen ermöglichen eine Beurteilung der Lebensdauer eines Produkts.

Auswahl akkreditierte Normen:

• MIL-STD-883K
• JESD22-B104C
• IEC 60068-2- 27
• ISO 2248

Beleuchtungsprodukte müssen einer Vielzahl von fotometrischen Anforderungen gerecht werden, um eine entsprechende Lichtqualität zu gewährleisten. Daher bieten wir ein breites Spektrum an fotometrischen Prüfungen für Lichtquellen aller Art an. Damit lassen sich die Einhaltung von Vorschriften überprüfen oder Aspekte der Energieeffizienz sicherstellen.

Ulbricht-Kugel

Unsere unterschiedlichen Ulbricht Kugeln bieten ihnen die Möglichkeit Lichtquellen verschiedenster Art auf Lichtstrom, spektralen Strahlungsfluss, Normfarbwerte sowie Farbwiedergabe zu vermessen. Lichtquellen können sowohl im Kugelinneren (4p – Geometrie) als auch von Außen aufgebaut werden (2p – Geometrie). Für traditionelle Halogen und innovativen LED-Lichtquellen speziell aus dem Automotive Bereich stehen umfangreiche Spezialaufnahmen zur Verfügung. Mit temperaturstabilisierten Messfassungen lassen sich definierte Betriebsbedingungen realisieren. Unsere Kugeln sind auf Dakks kalibrierte Normale rückgeführt und bieten dadurch hochwertige Messergebnisse für unsere Kunden.

Beleuchtungsprodukte müssen einer Vielzahl von fotometrischen Anforderungen gerecht werden, um eine entsprechende Lichtqualität zu gewährleisten. Daher bieten wir ein breites Spektrum an fotometrischen Prüfungen für Lichtquellen aller Art an. Damit lassen sich die Einhaltung von Vorschriften überprüfen oder Aspekte der Energieeffizienz sicherstellen.

Goniometer

Wir bieten ihnen mit verschiedensten Goniometertypen eine vielfältige Möglichkeit Lichtstärkeverteilungen, vom Abstrahlwinkel abhängige Farbkoordinaten oder Spektralverteilungen zu messen. Sie können Lichtquellen, LED Module oder auch Automotive Scheinwerfer bei uns bewerten lassen. Kompakte Nahfeldgoniometer bieten die Möglichkeit Strahlendaten für Reflektor- und Optikdesign zu vermessen. Unsere Goniometer sind auf kalibrierte Normale rückgeführt und bieten dadurch hochwertige Messergebnisse für Sie als Kunde.

Auswahl Prüfnormen:

• ECE
• SAE
• CCC

Beleuchtungsprodukte müssen einer Vielzahl von fotometrischen Anforderungen gerecht werden, um eine entsprechende Lichtqualität zu gewährleisten. Daher bieten wir ein breites Spektrum an fotometrischen Prüfungen für Lichtquellen aller Art an. Damit lassen sich die Einhaltung von Vorschriften überprüfen oder Aspekte der Energieeffizienz sicherstellen.

Leuchtdichtemesskamera

Unsere Farbmesskamerasysteme ermöglichen mit einer breit gefächerten Auswahl an Objektiven ortsaufgelöste Leuchtdichte- und Farbverteilungen von Lichtquellen oder Leuchten unterschiedlichster Größen.

Unsere Leuchtdichtekameras unterliegen wie all unsere Messsysteme der Prüfmittelüberwachung und sind auf kalibrierte Normale rückgeführt.

Photobiologische Bewertung

Mit Hilfe von vielfältige Spektrometern können wir radiometrische Bewertungen von Lichtquellen und Scheinwerfern nach ECE Regelungen (k₁, k₂, k_uv, k_red) sowie eine Klassifizierung nach IEC 62471 – photobiologische Bewertung von Lampen und Lampensystemen – durchführen.

Bestrahlungsstärke- oder Strahldichtemessungen im ultravioletten, sichtbaren und infraroten Bereich geben ihnen Auskunft über die spektrale Zusammensetzung ihrer Licht- bzw. Strahlungsquellen. Die Bestimmung von Reflexions- bzw. Transmissionseigenschaften unterschiedlichster Materialien (z.B. Lampenkolben, Scheinwerfergläser, Reflektoren, …) runden unser Portfolio ab.

Durch aktive Mitarbeit und Gestaltung international anerkannter Normen, Standards und weiteren Gremien können wir Sie fachgerecht beraten und gemeinsam mit Ihnen die optimale Messung planen.

Prüfnormen:

• ECE R37, 99, 128
• IEC 62471

Unter einer Koordinatenmessung versteht sich die Erfassung von räumlichen Koordinaten von Punkten auf einer Werkstückoberfläche. Die Messpunkte werden weiterverarbeitet und die Werte der ausgewählten, zugeordneten, geometrischen Größe berechnet.

Unsere Zeiss Contura ist eine Koordinatenmessmaschine der Portalbauart und besitzt neben einem taktilen Sensor zwei optische Sensoren. Bei der Messung von verschiedensten Produkten werden so z.B. die Ist-Werte von Prüfmerkmalen, wie Abstände, Durchmesser oder definierte Höhen mit vorgegebenen Kundenanforderungen sowie spezifizierten Normen abgeglichen. Anhand dieser Vermessungen wird die Passgenauigkeit von Produkten gewährleistet. Neben dem flexiblen Scannen von Einzelpunkten ist auch das berührungslose Erfassen mehrerer tausender Messpunkte möglich. Die Messunsicherheit liegt dabei je nach Sensor sowie Messauftrag bei etwa 1-2μm. Des Weiteren können produktspezifische Messprogramme für unsere Kunden erstellt und ausgewertet werden.

Im Rahmen der Prüfmittelüberwachung erfolgt eine periodische DAkks Kalibrierung der Koordinatenmessmaschine. Durch die zusätzliche tägliche Messung von Anschlußnormalen gewährleisten wir die Stabilität unserer Messanlagen und bieten dadurch präzise geometrische Messergebnisse für Sie als Kunden.

In unseren Laboren zur physikalischen Analyse nutzen wir unsere langjährige Erfahrung aus Testplanung, Produktentwicklung und Produktvalidierung um die Unterschiede von Prüflingen vor und nach Tests oder Zwischenfällen aufzuzeigen.

Es werden geeignete Techniken wie Mikroskopie ,Schliffanalyse und Röntgen usw. angewendet, um allumfassend den Zustand der Prüflingen zu verstehen und zu dokumentieren.

Wir bieten erweiterte Services bei:

• Nachstellung und Aufklärungen von Schadens- und Reklamationsfällen
• Entwicklungsprojekten bis zur Freigabeprüfung
• Unterstützung des Technischen Marketings und Benchmarking
• Schadteilanalyse im Fertigungsprozess
• Beratungs- und Evaluierungsdienstleistung
• Unterstützung bei Regulierung
• Unterstützung bei Normung und Gesetzgebung
• Umweltberatung

Mittels moderner Mikroskop-Ausstattung ist es möglich, auch kleinste Veränderungen der zu testenden Objekte festzustellen und zu dokumentieren. Die Fotooption hilft dem Auftraggeber, sich selbst ein Bild des Ergebnisses zu machen und dient als Ergänzung des erstellten Prüfprotokolls.

Unsere Digitalmikroskope mit 3D-Option und 3D-Laser-konfokaltechnik erlauben neben der detaillierten Untersuchung von Prüflingen und Bauteilen, die Bestimmung von Oberflächenrauheit und die Vermessung von Profilkonturen bis hinunter zum tiefen µm Bereich.

Unser Leistungsangebot:

• Visuelle Inspektion von Prüflingen
• Mikroskopische Dokumentation und Analyse von Auffälligkeiten bis zu 1µm
• Tiefenscharfe Bilder sowie Tiefenprofilanalyse
• Echtzeit-Tiefenzusammensetzung
• Exakte 3D- und 2D-Messung < 1µm
• Beliebige Bereiche eines Messobjekts können präzise quantifiziert werden
• Analyse von Lötstellen
• Oberflächenrauheit nach ISO

3D-Lasermikroskop

Mit unseren modernen Instrumenten kann die Oberflächenrauheit gemäß ISO 25178 und die Linienrauheit gemäß ISO 4287 berührungslos gemessen werden.

Durch das hohe Auflösungsvermögen werden sehr feine Oberflächenkonturen erfasst, die mit einer Tastspitze nicht nachweisbar sind.

Als wichtigstes Werkzeug der Qualitätssicherung erlaubt die Schliffanalyse bereits im Produktentstehungsprozess eine Bewertung von Löt- und Fügeparametern und eignet sich somit zur Optimierung von Prozessparametern. Ein Querschliff ermöglicht neben der Bestimmung von Schichtaufbauten aus Klebe- oder Beschichtungsprozess den Nachweis einer Ausbildung von intermetallischen Phasen im Lötprozess.

In mechanischen Fügeverfahren wie dem Einpressen, Nieten oder Heißverstemmen können mit Hilfe von Querschliffen Geometrievorgaben, sowie die Lage und Anbindung der beteiligten Komponente überprüft werden.

Auch im Bereich der Schadensanalytik gilt die Schliffanalyse als ein wertvolles Instrument, womit fehlerhafte, „kalte“ Lötstellen sowie eine unzureichende Lotbenetzung oder ein Lotdurchstieg identifiziert werden kann. Materialbelastungen oder Vorschädigungen wie Überdehnungen, Bildung von Korngrenzen und Versprödungen können mittels einer metallographischer Schliffanalyse in Kombination mit kontrastverstärkendem Ätzen agnosziert werden.